КОМПРЕССОРЫ
Полугермегичные винтовые
компрессоры, с одновинтовым ротором и двойной звездообразной
шестерней, обеспечивающей равновесие сил на опорах и уменьшение воздействия
на винт. Винт из легированной стали и звездообразный ротор изготовлены из
композиционных материалов, обеспечивающих эффективность соединения и
уменьшение изнашивания. Контур жидкостного впрыскивания улучшает
смазку и охлаждение.
Приводной двигатель с газовым охлаждением (всасывание), запуском
звезда/треугольник и защитой посредством встроенных в обмотку
терморезисторов. Защитный выключатель предотвращает чрезмерное повышение
температуры газа на выходе. Система смазки под давлением,
маслоотделителем, масляным фильтром и смотровым стеклом. Масляный
нагреватель, автоматически включаемый в случае прекращения работы
компрессора. Нагнетательный обратный клапан и встроенный шумоглушитель.
Отсечной клапан в линии нагнетания. Ступенчатое снижение производительности
с помощью золотникового клапана, установленного на компрессорах.
ИСПАРИТЕЛЬ
Сварной
пластинчатый теплообменник непосредственного охлаждения из
нержавеющей стали AISI 316 с внешней изоляцией. Два независимых
контура на стороне хладагента с двумя каналами хладагента для достижения
максимальной тепловой эффективности. Испаритель оборудован
электронагревателем с термостатическим управлением и защитным
дифференциальным реле давления, предотвращающими опасность
замораживания.
ЖИДКОСТНЫЕ РЕСИВЕРЫ:
С
оболочюй из углеродистой стали, используются в сплит-системе для компенсации
различных нагрузок.
КОНТУР ХЛАДАГЕНТА
В блоках предусмотрено по одному независимому контуру для каждого
компрессора, включающему:
- терморасширительный клапан;
- электромагнитные клапаны;
- фильтр-осушитель со съемным сердечником;
- отсечной клапан жидкостной линии;
- смотровое стекло;
- контур жидкостного впрыскивания;
- предохранительный клапан высокого и низкого давления;
- реле высокого и низкого давления;
- манометр высокого и низкого давления.
ПАНЕЛЬ ПИТАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ:
Электрическая панель с уровнем зашиты IP55 изготовлена из оцинкованной
стали.
Область питания включает:
- развязывающий трансформатор вспомогательной цепи;
- компрессорные предохранители и реле температурной перегрузки;
- пускатель компрессора;
- защита от рассогласования и нарушения чередования фаз;
- главный выключатель.
Система
управления включает микропроцессор, укомплектованный:
- интерфейсным терминалом с жидкокристаллическим дисплеем;
- кнопками управления;
- сигнальными светодиодами для функций и сигнализации;
- последовательным согласующим селектором;
- реле общей неисправности.
Основными функциями микропроцессора являются:
- пропорционально-интегрально-дифференциальное регулирование температуры
воды;
- интегрированная система диагностики неисправностей и самодиагностики;
- автоматически стабилизируемый запуск компрессора;
- часомер для каждого компрессора и блока в целом;
- защита установки таймера и нэмпрессора; ступенчатое изменение
производительности;
- управление откачкой;
- визуальное отображение параметров на дисплее.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ:
Главный выключатель с устройством блокировки дверцы (обязателен для
получения сертификата СЕ);
- резиновые антивибрационные опоры;
- реле тепловой перегрузки;
- магнитные расщепители;
- программируемый таймер для автоматического запуска или изменения заданного
значения;
- последовательный интерфейс с супервизором (BMS) и последовательным портом
для дистанционного управления и установки рабочих условий;
- последовательный интерфейс с супервизором (MODBUS);
- конденсаторы для увеличения коэффициента мощности (cosfi > 0,9);
- микропроцессорный модуль дистанционного управления;
- изменение задания температуры током 4 ? 20 мА;
- изменение задания от датчика температуры наружного воздуха;
- терморегулирующие клапаны.
Подробнее в формате PDF.